真空加料機(jī)工作安裝調(diào)試作用
　　真空加料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料裝備。送料、放料是通過啟動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。
　　真空加料機(jī)調(diào)試安裝
　　1、真空加料機(jī)上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
　　2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
　　3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，“保護(hù)0”的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此“保護(hù)0”必須接上。
　　4、用φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)口氣口(過濾減壓上)，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
　　5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料，放料時(shí)間顯示器亮。
　　6、真空加料機(jī)調(diào)整上料時(shí)間，放料時(shí)間。通過觸摸增減。減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。
　　7、按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出。則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)。關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
　　8、按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料-放料(同時(shí)壓縮空氣反吹過濾器)為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備(如包裝機(jī))料斗中的料滿加滿(此時(shí)料位開關(guān)亮)為止。
　　9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
　　10、真空加料機(jī)物料輸送過程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
　　11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命，微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要，清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行;
　　1)用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
　　2)用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面,或浸泡一定時(shí)間,用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面,注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面,否則過濾棒表面將起毛,并且影響過濾棒的精度.
　　3)真空加料機(jī)自然晾干或放在烘箱中烘干,烘箱溫度不能高于50℃.只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)